時間：2019-04-01 15:52:37 來源： 瀏覽次數：126
在我們使用回轉窯在作業時，會遇見預熱系統堵塞這一現象。堵塞的發生不僅擾亂了窯的熱工制度，降低了窯產量和熟料質量，而且處理起來費時費力，甚至還會造成人員傷亡大事故。出現這種情況的其原因有以下幾點：
1、回轉窯預熱器和窯之間的“內部循環”不順暢。當窯尾廢氣溫度達到一定值時，粉塵就粘附在廢氣管道壁上，而這種粉塵由于吸附了堿、氯、硫，故粘性很大。隨著溫度的上升，粉塵粘附的數量和硬度也增加了，這便形成結皮。管道實際通風截面就要減少，有時旋風筒頂部的粘灰脫落排在旋風筒內，就使旋風筒下部堵塞。
2、堵料部位以上各處負壓劇烈上升；堵塞部位以下部位則出現了正壓，捅料孔、排風閥等處向外冒灰；窯頭通風不好，嚴重時往外冒火。
3、排風機入口、一級筒出口、分解爐出口、窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。
4、回轉窯預熱器的易發生結皮。在預熱器中和回轉窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來，形成與燃燒物質和窯灰相結合的物質。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動惡化并在預熱器內造成堵塞。
5、回轉窯設備維護方面：窯尾密封處、人孔、冷風閘門等漏風、預熱器內襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預熱系統結皮堵塞。
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